Dalam mewujudkan keselamatandaya baterai lithium-ion, dari sudut pandang perusahaan baterai, perbaikan spesifik mana yang harus dilakukan untuk benar-benar mencegahnya, melalui komunikasi mendalam dengan pakar industri, rantai industri perusahaan hulu dan hilir, rekomendasi berikut dibuat:
Pertama, dalam pemilihan material, pemilihan material inti hingga finalbateraikeamanan produk inti, akan ada dampak langsung.
Penanggung jawab teknis analisis, keamanan inti sangat bergantung pada bahan inti, terutama mengenai sistem terner nikel yang tinggi, kandungan benda asing logam pada bahan katoda, sisa litium dan nilai PH, akan berdampak sangat besar. pada kinerja keselamatan inti.
Kedua, pada inti, modul, desain Paket dan pengaturan proses, untuk melakukan pekerjaan redundansi keselamatan dan pemantauan serta peringatan dini dengan baik.
Pada bagian desain, yang pertama adalah inti untuk memastikan stabilitas kimia, memilih bahan yang stabil dan menguji stabilitasnya melalui evaluasi yang ketat; di bagian modul, untuk melindungi inti dari benturan melalui struktur. Tahap ketiga adalah pengepakan. Selain tindakan perlindungan fisik, kuncinya adalah melakukan diagnosis kesalahan pada modul inti melalui BMS, memantau kejadian abnormal dan memprediksi kemungkinan masalah sehingga dapat mengendalikan masalah tersebut.
Ketiga, pengujian dan verifikasi sebelum produksi massal harus dilakukan dengan baik dan terverifikasi sepenuhnya.
Padahal, ini juga yang menjadi kekuatan dalam negeri saat inibaterai litium-ionBidang saat ini menghadapi masalah terbesar, di satu sisi, perubahan produk yang cepat, di sisi lain, pengujian dan verifikasi menjadi referensi desain yang memakan waktu dan padat karya terkait dengan kurangnya pengalaman, yang juga merupakan hal yang penting. penyebab seringnya terjadinya kecelakaan dalam beberapa tahun terakhir.
Waktu posting: 15 Juni 2023